高速立式(shi) CNC 車削中心

挾帶著最(zui)新工具機科(ke)技與精密(mi)的切削(xue)性能(neng)，程(cheng)泰 GV-500 系(xi)列(lie)高速(su)立式 CNC 車床(chuang)，以(yi)高剛性結(jie)構(gou)結(jie)合精密(mi)線軌為基礎，同(tong)時搭載伺服定(ding)位刀塔與最(zui)高可(ke)達(da) 883 N-m 扭矩(ju)輸出之強力主軸(zhou)，使(shi)得本系(xi)列(lie)能(neng)以(yi)最(zui)精巧的機型(xing)尺寸提(ti)供您最(zui)強悍的切削(xue)性能(neng)。此外，另可(ke)選用 GV-500X 雙主軸(zhou)雙刀塔系(xi)列(lie)搭配自動上(shang)下料系(xi)統，加工多工序之圓盤形工件可(ke)一氣(qi)呵(he)成(cheng)，減少工件夾(jia)持(chi)設(she)定(ding)時間，大(da)幅提(ti)高生產效益，輕易達(da)成(cheng)您今日及未來的各種(zhong)加工需求。

◇ 全包覆式防護鈑金(jin)將(jiang)削車鐵屑與冷卻液隔離在機床(chuang)內(nei)，提供您安全干凈的工作環境。
◇ 低重心結構設計與可 90 度(du)旋轉之控制(zhi)器面板，提供您上下料工(gong)件極(ji)佳之便利性以及(ji)人性化操(cao)作介(jie)面。
◇ 超精簡 3.3 m2之機(ji)臺占(zhan)地面積，搭配(pei)后(hou)出式除屑(xie)機(ji)，不僅提高(gao)您廠房空間(jian)利(li)用率，亦方便您規(gui)劃鐵屑(xie)輸送帶(dai)系(xi)統(tong)。
 

高剛性結構

◇ 運用(yong)(yong)有限元素分(fen)析(xi) ( FEM ) ，讓一體(ti)成型床臺(tai)及立柱之加強肋達(da)到最佳(jia)化設(she)計(ji)(ji)，機械強度較傳統設(she)計(ji)(ji)增加 30% ，所以 GV-500 系列可以保(bao)持(chi)長期(qi)重切(qie)削下的加工精度，并且具有較為耐用(yong)(yong)的刀(dao)具使用(yong)(yong)壽命。
 

◇ 高(gao)剛性(xing)之(zhi)(zhi)底(di)座與(yu)立(li)柱為一體鑄(zhu)(zhu)造(zao)成型，而且采用(yong)高(gao)張力米漢那(nei)鑄(zhu)(zhu)鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工(gong)使用(yong)之(zhi)(zhi)需(xu)求。
 

◇ 軌道采用日(ri)制高(gao)精密(mi)線性滑軌，具(ju)備高(gao)精密(mi)、快速移動與降低磨(mo)耗等多項(xiang)優異特(te)性。

◇ 各軸進給系統之伺(si)服(fu)馬達，皆(jie)使用(yong) FANUC αi 系列以確(que)保極致性(xing)能與精度。

◇ 自動潤滑(hua)系統使用脫壓式潤滑(hua)器及銅(tong)質油管，提供(gong)滑(hua)道(dao)、滾珠導螺桿及其他重要元件精(jing)確調(diao)整的潤滑(hua)油。

◇ 大(da)斜面超寬排(pai)屑槽設計，切(qie)(qie)屑可(ke)輕(qing)易經由沖屑液帶離加(jia)工區域，避(bi)免高(gao)溫切(qie)(qie)屑影響加(jia)工精度。

◇ 底座與立柱結合面、滑板、主軸臺、刀(dao)塔、各(ge)軸承座皆以手工鏟(chan)花，以達成最大組(zu)裝(zhuang)精度、結構(gou)剛性及均衡負(fu)載。

終極切削能力

◇ 采用 FANUC αP30 / 6000i 廣域馬(ma)達驅動主軸系統，提供(gong) 2 倍于(yu)一般馬(ma)達之(zhi)高扭矩值。廣域馬(ma)達可于(yu)一般馬(ma)達 1/2 轉(zhuan)速(su)(su)時即達到(dao)全馬(ma)力輸出，能(neng)在(zai)于(yu)較低轉(zhuan)速(su)(su)作業區間(jian)提供(gong)重切削能(neng)力。

◇ 另可選(xuan)用(yong)德國 ZF 全密閉浸(jin)油潤滑式變(bian)速齒輪箱，提供最(zui)高可達(da) 1,821 N-m 的超(chao)大(da)扭矩(ju)輸出。
 

◇ 標準主軸輸出(chu)

◇ 選用 ZF 齒輪(lun)式主(zhu)軸輸出

先進刀塔科技

◇ 以高負荷之伺服馬(ma)達進行刀(dao)盤換刀(dao)定(ding)位，相鄰刀(dao)換刀(dao)時間僅 0.2 秒，對邊刀(dao)也僅 0.5 秒。

◇ 刀盤采用日系(xi)超高(gao)精度曲齒離合器精密定位，配合 3,620 kg 挾持力，于(yu)重切(qie)削時提(ti)供充足刀塔(ta)剛性。
 

◇ 曲齒離(li)合器具有可自動(dong)對心、自動(dong)清(qing)潔與齒面(mian)(mian)大面(mian)(mian)積結合等多項優于傳統直齒離(li)合器的特性，為程(cheng)泰(tai)相關產品所廣泛采用。
 

◇ 標(biao)準刀塔

◇ GV-500 系列(lie)結合(he) C 軸控制及(ji)動(dong)力刀塔(ta)成(cheng)為車(che)銑復合(he)中心，可(ke)將一工(gong)(gong)件(jian)在(zai)同一車(che)床內完成(cheng)車(che)、銑、鉆及(ji)攻牙等加工(gong)(gong)。避(bi)免因為工(gong)(gong)件(jian)在(zai)機(ji)器間(jian)移(yi)動(dong)所產生的誤差，并節(jie)省加工(gong)(gong)時間(jian)及(ji)人(ren)力。

◇ 刀(dao)塔之各(ge)刀(dao)位(wei)皆可安(an)裝動力(li)刀(dao)具(ju) ( 僅(jin)在工作位(wei)置之刀(dao)具(ju)旋轉(zhuan) ) ，刀(dao)盤不需推出即可完成換刀(dao)。
 

◇ 動(dong)力(li)刀塔

◇ 動力刀(dao)(dao)(dao)塔運用(yong)最新伺服(fu)定位科技(ji)，相鄰刀(dao)(dao)(dao)具(ju)換刀(dao)(dao)(dao)時(shi)間僅 0.2 秒完成換刀(dao)(dao)(dao)，對邊刀(dao)(dao)(dao)具(ju)換刀(dao)(dao)(dao)為(wei) 0.5 秒。
 

雙(shuang)車刀刀具座

選用程(cheng)泰(tai)雙車刀(dao)刀(dao)具(ju)座，可于工(gong)件兩側同時切削，確保(bao)加工(gong)面(mian)極致平行精度，特(te)別適合加工(gong)剎車盤等汽機車相(xiang)關產業。

◇ 加工時間較(jiao)使(shi)用一般刀具縮短 50%。
 

◇ 以伺服(fu)馬達傳動雙(shuang)車刀刀具(ju)座(zuo)，可輕(qing)松變更加工條件(jian)，靈活對應(ying)不(bu)(bu)同工件(jian)加工需求，克服(fu)油壓(ya)驅動方(fang)式之不(bu)(bu)便(bian)利性(xing)，減少刀具(ju)調(diao)整時間，提升(sheng)生產(chan)效率。

GV-500X 雙主軸雙刀塔立(li)式車床

◇ 雙主軸(zhou)雙刀塔(ta)立式車削(xue)(xue)中心，以(yi)兩個工(gong)(gong)序可(ke)于同(tong)一機臺(tai)內同(tong)時切削(xue)(xue)為設計概(gai)念。因此本系列之第(di)一與(yu)(yu)第(di)二(er)主軸(zhou)不僅可(ke)獨立加工(gong)(gong)不同(tong)工(gong)(gong)件，亦可(ke)加工(gong)(gong)同(tong)一工(gong)(gong)件之第(di)一與(yu)(yu)第(di)二(er)工(gong)(gong)程(cheng)，可(ke)有效縮減操作人力需求(qiu)以(yi)及機臺(tai)占(zhan)地面積。

◇ GV-500X 系列另可選配(pei)自動化(hua)上下料系統(tong)與工(gong)件翻轉(zhuan)機(ji)構，工(gong)件自入料、加(jia)工(gong)、翻轉(zhuan)、加(jia)工(gong)、出料可一氣呵成，減少人工(gong)翻轉(zhuan)時間與降低定位誤差，大幅(fu)提高(gao)生產效率。
 

◇ GV-500X 系(xi)列由一臺控制器(qi)整(zheng)合操作雙系(xi)統，減少單人操作兩臺機(ji)器(qi)來回(hui)走動的時間，有效提(ti)高生產(chan)效益。

◇ 上料輸送帶搭配(pei)入料檢知(zhi)閘門(men)(men)，一(yi)工件(jian)(jian)于前段軌道通過(guo)閘門(men)(men)時，檢知(zhi)閘門(men)(men)立即關閉，可避免次(ci)一(yi)工件(jian)(jian)進入后段軌道，提高上料可靠度(du)與安(an)全(quan)性。

◇ 翻(fan)轉機構(gou)設計采氣壓式夾持、油壓式旋轉，同(tong)時兼具快速與重負荷等特性。
 

◇ 刀(dao)塔裝置工(gong)件三(san)爪(zhua)夾持機構，夾持方(fang)式采三(san)角定位(wei)支撐，提供夾爪(zhua)置料時，工(gong)件可(ke)更(geng)為精(jing)確(que)的校準(zhun)主軸中心，確(que)保(bao)加工(gong)精(jing)度。