重負荷立式CNC車削中心

結合(he)先進的結構設計與高品(pin)級核心(xin)元件(jian)，賦予本系列(lie)卓(zhuo)越的機械剛(gang)性與重切削能(neng)力(li)，任何(he)重型工件(jian)或(huo)不易(yi)切削材質，車銑(xian)復合(he)加工需求，皆可交(jiao)由 GV-1 系列(lie)輕(qing)易(yi)克服

◇ 極高的荷(he)重能力(li)

◇ 充(chong)裕的加工(gong)范(fan)圍

◇ 彈性的動梁(liang)式(shi)結構

◇ FEA 有限元素分析

所有結構(gou)件(jian)皆(jie)透過(guo) FEA 有限元素分析(xi)，具有設計最(zui)佳化、結構(gou)輕量化等優點，確保整機最(zui)佳的結構(gou)剛性。

超高強度結構

◇ 高張力鑄件結構

底座與立(li)柱皆采用(yong)高張(zhang)力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(she)計，能(neng)提供(gong)較(jiao)大的防震阻尼及減(jian)低變形量(liang)，機臺不(bu)但(dan)耐用(yong)且具有(you)特(te)別突出的性能(neng)表現。

◇ 超厚肋壁立柱

擁有超厚肋(lei)壁的一體式(shi)立(li)柱穩固的結合于基座(zuo) 上方(fang)，不僅可(ke)提供主(zhu)軸頭(tou)充裕的支撐(cheng)剛性，且可(ke)縮短刀具與立(li)柱間的距離，減少頭(tou)部懸伸，強化加工剛性。

◇ 精密手工鏟花

所有滑板(ban)、底(di)座與立柱接觸(chu)面皆經(jing)過精密手工鏟花程序，以達成最佳的組裝精度、結(jie)構強度及均衡負(fu)載。

◇ 高剛性硬軌設計

尺寸的硬軌(gui)經熱處理與精密研(yan)磨，并以大跨距設計達成最(zui)大的強度與精度，有效滿足重切削與斷(duan)續車削應用的剛性需求。

W 軸(zhou)動梁(liang)式結構

GV-1 系列藉由 W 軸(zhou)移動橫梁以縮短(duan)刀具與工件間的距離，有效減少滑(hua)枕懸伸量(liang)，特(te)別(bie)適合重(zhong)車削或盤型(xing)工件的加(jia)工需求。

◇ 定位鎖固機構

定位鎖固機構(gou)由兩支活(huo)動(dong)插銷(xiao)與四套(tao)油壓(ya)夾持(chi)(chi)機構(gou)組(zu)成，可于橫梁移動(dong)定位后提供充裕的夾持(chi)(chi)力(li)， 降(jiang)低切削震動(dong)，確保加工精(jing)度。

◇ 段差式軌道

W 軸軌道不(bu)僅(jin)與立柱一(yi)體鑄造成(cheng)型(xing)，而(er)且(qie)采用先進的斷差式(shi)設計，抗震能(neng)力佳，重切削時結構(gou)更不(bu)易受力變形(xing)。

極致車削能力

◇ 高剛性滑枕

滑(hua)枕以(yi)封閉式設計安裝(zhuang)于(yu)頭部(bu)本體(ti)內部(bu)，并藉(jie)由 8 支高硬度斜楔緊(jin)密固定，結構(gou)剛性與耐切(qie)削能力皆較傳統半封閉式設計大(da)幅提升(sheng)。

Z 軸由雙油壓缸配重(zhong)平衡(heng)，能有(you)效避免不平衡(heng)力矩的(de)產(chan)生，確保本系列卓越的(de)加工精度。

半封閉滑枕結構
(一般機型 )

封閉式滑枕結構
(程泰 GV-1系列 )

◇ 優異的排屑與冷卻效能

標(biao)準(zhun)配(pei)備主軸中心出水與環狀(zhuang)噴(pen)水功(gong)能(neng)。另可選配(pei)高壓切削冷(leng)卻系統(tong) ( 70 bar ~120 bar )。

寬(kuan)闊(kuo)的排(pai)屑(xie)槽以大傾斜角設(she)計(ji)，搭配底(di)座沖屑(xie)系統，可(ke)將高溫切屑(xie)迅速帶離加(jia)工區域(yu)。

◇ 夾頭最大夾持范圍

標準配(pei)置四爪手動夾頭                                                單(dan)位(wei) : mm

◇ 大扭力工件主軸

GV-1 系列搭載(zai) 45 kW 高馬(ma)力(li)輸出(chu)之 FANUC αi 系列主軸馬(ma)達，可在 18 rpm 提供 23,900 Nm*1 的(de)超大(da)扭矩(ju)輸出(chu)，滿足(zu)重切削的(de)加工需(xu)求。   *1：GV-1600 / GV-2000 系列

主軸軸承采用高剛性、高精度之交叉滾子軸承，可承受高徑(jing)向負荷、軸向負荷及力矩負荷、確保長時間重切(qie)削情(qing)形下(xia)的(de)加(jia)工精度，并有(you)效延長機臺的(de)使用年限。

◇ 工件主軸輸出。

高效率車(che)銑復合加工

選配(pei)動(dong)力刀具(ju)主軸與 C 軸賦予本系列車削、銑削、鉆孔、攻(gong)牙等復合加工能(neng)力，產(chan)出(chu)效率不(bu)僅(jin)大幅提高，且(qie)可避免工件在機器間(jian)移動(dong)所產(chan)生的設(she)定誤差。

◇ 極致性能動力刀具主軸

大馬力 FANUC 主軸(zhou)馬達結(jie)合兩檔(dang)變(bian)速齒輪箱設計(ji)，最(zui)高轉速 2,400 rpm，可(ke)于低(di)轉速區間提供高扭力輸(shu)出，滿足重切削的作業(ye)需求。

高(gao)精(jing)密、高(gao)剛性 P4 等級 NN type 雙(shuang)列滾柱軸(zhou)承設計，可承受超高(gao)的軸(zhou)向與徑(jing)向負荷，即使主(zhu)軸(zhou)長時間作(zuo)業下亦能維(wei)持優(you)異的加工精(jing)度。

臥式附加頭 [選配]

AC 軸萬向頭 [選配]

◇ 刀具主軸輸出

◇ 高精度 C 軸

Cf 軸由高解(jie)析(xi)度伺服馬達驅動蝸(gua)桿蝸(gua)輪機構，傳動效果精確，背隙調整(zheng)容易，最小分(fen)割精度達 0.001°。

標準(zhun)配備碟式油壓剎(cha)車系統，制(zhi)動(dong)反應靈敏，具備充裕(yu)的鎖固力，完全滿足重切削時(shi)所需的剛性(xing)需求。

最佳化系統配備(bei)

◇ 自動換刀系統

BT50 傘型刀庫可裝設 12 / 16 / 24 支刀，最大刀具重量 50 kg，刀庫最大荷重 360 kg。
全密式自動刀庫門僅于換刀時開啟，刀庫不受切屑污染，確保換刀可靠度。

自動刀長量測裝置[選配]

自動工件量測儀[選配]

主軸中心出水[選配]

◇ 高壓切削冷卻系統 【選配】
最高壓力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
最大流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
適用液體：切削水或切削油
●輸出壓力監測系統    ●美國制造專利隔膜泵
●濾袋更換自動檢知    ●觸控式人機介面
●超大容量水箱 ( 選配 副水箱 )
◇ 智能化自動壓力控制
可程式數值控制調壓，毋須手動調整，壓力輸出更精確
采變頻馬達閉回路控制，可依據壓力自動調變適當的流量，節省能源、減少切削液熱溫升*1
使用乙太網路與機器連線*2，布線簡單、設定方便且減少硬體添購成本
*1 傳統手動調節方式為定頻全流量輸出      *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器