立式車削中心系列

傳承四(si)十年來(lai)，每一(yi)位(wei)使用者對于程(cheng)泰品(pin)牌的(de)(de)高度(du)信賴 把握現在與未來(lai)，體驗程(cheng)泰立式車削中(zhong)心的(de)(de)品(pin)質與能耐 SUPER GV 系列(lie)，超(chao)乎您的(de)(de)期待

最大車(che)削高度(du)

超大型立式(shi) CNC 車削中心

挾帶著業界領先(xian)科技與(yu)高(gao)品質零(ling)件，程(cheng)泰 SUPER GV 系列立式 CNC 車床，結合重負(fu)荷、高(gao)剛(gang)性、超大(da)加工(gong)范圍等特性，提供(gong)您大(da)尺(chi)寸(cun)、非對稱性工(gong)件的(de)(de)最(zui)(zui)佳(jia)加工(gong)對策。此(ci)一系列車床結構，依(yi)機型尺(chi)寸(cun)進行最(zui)(zui)適化設計，即使盤面直徑達(da) 8,000 mm 的(de)(de)超大(da)型車床，仍可維持長期高(gao)精度(du)的(de)(de)要求。此(ci)外，另可選(xuan)用雙滑枕(zhen)或動力(li)刀具主軸、 C 軸等復合化功(gong)能，多樣化的(de)(de)加工(gong)能力(li)，可以輕(qing)易達(da)成您今日及(ji)未(wei)來的(de)(de)各種切削(xue)需求。

◇ 超大車削范(fan)圍
最大車(che)削直徑 O 9,000 mm，最大工(gong)件重量 300,000 Kg ( GV-8000 系列 )

最大車削直徑

◇ 高剛性結構
底(di)座(zuo)與立柱、門橋采(cai)用高剛(gang)性米漢(han)那(nei)鑄(zhu)件(jian)結(jie)合對稱(cheng)式結(jie)構(gou)設計，可確保極佳(jia)的熱流平(ping)衡與重切削(xue)剛(gang)性

◇ 超(chao)大車削范圍
最(zui)大(da)車削(xue)直徑 O 9,000 mm，最(zui)大(da)工件重(zhong)量 300,000 Kg ( GV-8000 系列 )

◇ 大扭矩輸出(chu)
工(gong)件(jian)主軸與(yu)動力刀具主軸皆采用高(gao)功(gong)率主軸馬達驅(qu)動二段變速齒輪箱(xiang)，可(ke)提供(gong)充裕的扭矩輸(shu)出，滿足重切削(xue)的加工(gong)需求

◇ 高效率的切屑(xie)移除對(dui)策(ce)
標準(zhun)底(di)座環狀沖屑(xie)(xie)系(xi)統，可將大(da)量切(qie)屑(xie)(xie)迅速排入分離式水箱，并經除屑(xie)(xie)機排出機器(qi)外部(bu)，有效(xiao)抑制加(jia)工(gong)區溫度，維持加(jia)工(gong)精(jing)度

◇ 車、銑、磨復合加工
選(xuan)配動力刀(dao)具主軸，提(ti)供(gong)完整的車、銑、磨、鉆孔、攻牙等復合(he)加工能力，有效(xiao)提(ti)高產出效(xiao)率，降低設備投資(zi)成本

高剛性結構

◇ 運用(yong)(yong)有限元素(su)分析 ( FEM )，讓底(di)座(zuo)與立柱之加強肋達到最佳化設(she)計，機械強度較(jiao)傳統設(she)計增加 30%。所以(yi) SUPER GV 系列產品可以(yi)保持長(chang)時間重(zhong)切削(xue)下的(de)加工精度，并且(qie)具(ju)有較(jiao)為(wei)耐用(yong)(yong)的(de)刀具(ju)使(shi)用(yong)(yong)壽命。

◇ 高(gao)剛性之底座、立(li)柱與橫梁采(cai)用高(gao)張力米漢那(nei)鑄鐵結合厚肋壁與對稱式箱型(xing)結構設(she)計，能有效降低結構熱(re)變形(xing)、提高(gao)重切(qie)削能力、維持加工精度。

◇ 一體成(cheng)型(xing)連壁(bi)的立柱結構 ( GVH-2000 ~ GVH-2500 )

◇ 門(men)型立(li)柱結(jie)構 ( GVB-3000 ~ GVB-8000 ) 

◇ 超大尺寸的硬軌

◇ 所有關鍵零(ling)件接觸(chu)面皆以手工(gong)鏟花

◇ X / Z 軸(zhou)可選配光學尺(chi)

W 軸橫梁升降(jiang)機構

◇ 橫梁升降采對稱式(shi)雙螺(luo)桿(gan)伺服驅動設計(ji)，提(ti)供高精度與重(zhong)負荷之軸(zhou)向進給能力。
◇ 橫梁(liang)升(sheng)降(jiang)機構采用兩組活動插銷(xiao)穩固(gu)支(zhi)撐橫梁(liang)，并于精(jing)密定位后以強大的油壓夾持力強化固(gu)定，確保橫梁(liang)升(sheng)降(jiang)定位后與立柱的總體(ti)剛性(xing)。
◇ 橫梁升降定(ding)位機(ji)構之(zhi)階梯間(jian)距采(cai) 200 mm 設計，可滿(man)足各種加工(gong)需求。

◇ 標準 16T 傘型刀(dao)庫采凸輪式設計，刀(dao)庫可雙向快速選刀(dao)，且具備低噪音、定位準確等特性。
◇ 另可(ke)(ke)選配 24T 傘(san)型刀(dao)庫，充(chong)裕的(de)刀(dao)具(ju)數量可(ke)(ke)滿足復雜工件的(de)加工需求。

自(zi)動化生產系統

◇ 滑枕采封(feng)閉式結(jie)構結(jie)合于(yu)刀具主軸(zhou)本體(ti)，并利用高強度(du)斜楔緊密固定(ding)，相較(jiao)于(yu)半開放式滑枕結(jie)構之同級機種，具備更高的結(jie)構剛性與加工精度(du)。

雙(shuang)滑枕(zhen)結構

◇ 選配雙滑枕結構，可藉(jie)由雙滑枕對同一工(gong)(gong)件(jian)同時進行(xing)粗車(che) / 精車(che)或鉆孔 / 攻牙(ya) / 銑削(xue)等多工(gong)(gong)序復合(he)化加工(gong)(gong)，加工(gong)(gong)效率(lv)等同采用(yong) 2 臺立式車(che)削(xue)中(zhong)心，同時可節省換(huan)刀時間(jian)、提高空間(jian)利用(yong)率(lv)。

◇ 多樣化的(de)加工模式

工件主軸

◇ 選配雙(shuang)滑枕結構，可藉(jie)由(you)雙(shuang)滑枕對同一工件同時(shi)進(jin)行粗車(che)(che) / 精車(che)(che)或鉆孔 / 攻牙(ya) / 銑削等(deng)多(duo)工序復合化加工，加工效率(lv)等(deng)同采用 2 臺(tai)立式車(che)(che)削中心(xin)，同時(shi)可節省換刀時(shi)間、提高空間利(li)用率(lv)。

交(jiao)叉滾柱軸承

◇ 采(cai)用高(gao)剛性、高(gao)精密之交叉滾柱軸承設計，可(ke)承受高(gao)徑向(xiang)負(fu)荷(he)、軸向(xiang)負(fu)荷(he)及力矩(ju)負(fu)荷(he)，大幅降低承載重(zhong)型(xing)工(gong)件時之軸承變(bian)形量(liang)與(yu)熱溫升，提高(gao)轉盤之旋轉精度與(yu)荷(he)重(zhong)能力。

◇ 工件主軸馬達輸(shu)出

液靜壓軸承

◇ 高(gao)剛性(xing)(xing)液靜壓(ya)軸承具備(bei)絕對靜摩(mo)擦(ca)系數為(wei)零，動(dong)摩(mo)擦(ca)系數極(ji)低等特性(xing)(xing)，因(yin)此不(bu)需(xu)高(gao)扭矩輸出即可輕易的(de)驅動(dong)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤。此外，在低速時不(bu)會產生膠著滑動(dong) ( Stick-Slip ) 的(de)現象，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)極(ji)為(wei)平穩(wen)與順暢(chang)，即使達最(zui)大荷(he)重，亦可維持極(ji)高(gao)的(de)動(dong)態精度。

◇ 液靜(jing)壓軸承于垂直(zhi)運動方向(xiang)之(zhi)阻(zu)(zu)尼極佳，平行運動方向(xiang)之(zhi)阻(zu)(zu)尼極低。且油膜(mo)阻(zu)(zu)尼可提供(gong)極高(gao)之(zhi)動態剛性。

動(dong)力刀具主軸

◇ 動(dong)力刀(dao)具主軸(zhou)采(cai)用 NN Type 日系滾(gun)柱軸(zhou)承，具備高剛性、高精密、使用年(nian)限長等優(you)異特性。

◇ 高減(jian)速(su)比之(zhi)兩檔(dang)齒(chi)(chi)輪(lun)變(bian)速(su)箱，齒(chi)(chi)輪(lun)機構(gou)采(cai)用高硬(ying)度之(zhi)鎳鉬鉻合金(jin)材質，并采(cai)強(qiang)制注油方(fang)式潤(run)滑與冷卻。即(ji)使長時間以低檔(dang)、高扭矩(ju)輸出的嚴(yan)苛條件下，亦能確保(bao)齒(chi)(chi)輪(lun)箱之(zhi)正(zheng)常(chang)運(yun)作且不易磨(mo)耗。

◇ 動力刀(dao)具主軸(zhou)馬達輸出(chu)

高剛性(xing) C 軸

◇ Cf 軸(zhou)

◇ Cs 軸(zhou)

◇ C 軸型(xing)式