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青島寶(bao)威(wei)機械有限公司(si)

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產品(pin)分類(lei)

產品名稱

車銑復合/車削中心臥式斜床身車床GLS-2800 / 3300 系列 / 高速車削中心

編號
所(suo)屬分類(lei)
沒有此類產品
規格表
概述
結構
主軸
性能
刀塔
多工
未找到(dao)相應參數組(zu),請于后臺屬性(xing)模板中(zhong)添加
主軸
GLS-2800
GLS-3300
主軸通孔徑
? 90 mm
? 101 mm
主軸軸承直徑
? 130 mm
? 140 mm
液壓缸徑
? 10"
? 12"
主軸鼻端
主軸鼻端
A2-8
主軸馬達功率 
( 連續 / 30 分 )
高速
11 / 15 kW
15 / 18.5 kW
低速
7.5 / 15 kW
11 / 18.5 kW
馬達全馬力輸出轉速
750 rpm
575 rpm
主軸傳動方式
直接皮帶傳動
主軸驅動比
7 : 12
主軸轉速
3,500 rpm
3,000 rpm
主軸全馬力輸出轉速
438 rpm
335 rpm
Cs-軸 ( 選用 )
Cs 軸馬達
FANUC AC 伺服馬達
最小主軸定位精度
± 0.001°
動態精度
± 0.002°
重要諸元
GLS-2800
GLS-3300
最大旋徑
? 760 mm
床鞍蓋上旋徑
? 440 mm
最大車削直徑
? 440 mm
標準車削直徑
? 254 mm
最大車削長度
720 mm
710 mm
油壓夾頭
? 10"
? 12"
棒材容徑
? 75 mm
? 90 mm
X & Z 軸
GLS-2800
GLS-3300
X 軸最大行程
250 mm
Z 軸最大行程
750 mm
X / Z 軸快速進給
30 m/min.
軌道型式
線軌
進給率
1 ~ 4,800 mm/min.
X 軸伺服馬達
AC 2.7 kW ( 3.6 HP )
X 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距
? 36 mm / Pitch 8
Z 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距
? 40 mm / Pitch 8
X 軸 / Z 軸推力 ( 連續 )
961 kg
刀塔
GLS-2800
GLS-3300
刀塔容量
12 / 10 支刀
驅動馬達
FANUC AC 伺服馬達
換刀速度
0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對邊刀 )
精度
定位 : ± 0.00069°, 重覆 : ± 0.00027°
四方型刀具
□ 25 mm
圓形刀具
? 40 mm
動力刀塔 ( 選用 )
最大切削長度
720 mm
710 mm
刀塔容量
12 支刀
動力刀具容量
12 支刀 ( 僅工作位置之刀具旋轉,其余不轉動 )
動力刀塔馬達功率
3.7 / 5.5 kW ( 連續 / 30 分 )
動力刀塔馬達扭矩
23.5 N-m ( 連續 )
換刀速度
0.3 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對邊刀 )
四方型刀具
□ 20 mm
圓形刀具
? 40 mm
動力刀具規格
ER32 ( ? 20 mm )
動力刀具轉速
6,000 rpm
Y 軸 ( 選用 )
GLS-2800
GLS-3300
最大車削直徑
? 400 mm
最大車削長度
720 mm
710 mm
Y 軸最大行程
100 ( -50 , +50 ) mm
Y 軸最快進給
12 m/min.
滑軌型式
線軌
進給率
1 ~ 4,800 mm/min.
Y 軸伺服馬達
AC 2.7 kW ( 3.6 HP )
Y 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距
? 36 mm / Picth 8
Y 軸推力 ( 連續 )
961 kg
副主軸 ( 選用 )
GLS-2800
GLS-3300
主軸通孔徑
? 66 mm
棒材容徑
? 51 mm
主軸軸承直徑
? 100 mm
主軸鼻端
A2-6
馬達馬力
7.5 / 11 kW ( 連續 / 30分 )
主軸傳動方式
直接皮帶傳動
主軸傳動比
2 : 3
主軸轉速
5,000 rpm
主軸全馬力輸出轉速
1,000 rpm
主軸扭矩
72 / 105 N-m ( 連續 / 30 分 )
Z2 軸最大行程
750 mm
Z2 軸快速進給
30 m/min.
滑軌型式
線軌
Z2 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距
? 36 mm / Picth 8
Z2 軸推力 ( 連續 )
881 kgf
尾座 ( 選用 )
GLS-2800
GLS-3300
心軸內錐孔
MT #4 ( 活動頂針 )
心軸直徑 / 行程
? 70 mm / 150 mm
尾座本體行程
600 mm
可程式控制心軸 / 尾座本體
是 / 是
尾座本體移動方式
床鞍帶動
精度 / 一般性規格
重覆精度
± 0.005 mm
定位精度
± 0.015 mm
標準控制器
FANUC Oi -TF ( 選配 31i )
電壓 / 功率需求
AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 30 kVA
油壓箱容量
30 L
冷卻水箱容量
350 L
冷卻液幫浦 / 水壓
0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 43.5 PSI )
機器重量
6,000 kg / Y 軸機型 : 6,500 kg
外觀 ( 長 x 寬 x 高 )
3,230 x 2,100 x 1,810 mm
Y 軸機型 : 3,230 x 2,100 x 2,252 mm

高速 CNC 車削中心

 

結合(he)最新工具機科技與(yu)高品質元件(jian),程泰 GLS-2800 / GLS-3300 系(xi)列高速(su) CNC 車削(xue)中心(xin),以(yi)高精密線(xian)性滑軌設計為基(ji)礎,結合(he)大孔徑(jing)、大馬力、快速(su)切削(xue)等特(te)性,提供您超越同級機種的高效率(lv)生產解決方案。此(ci)外,本系(xi)列另(ling)可選(xuan)配動力刀塔、C 軸、Y 軸、副主軸等復(fu)合(he)化(hua)功能,以(yi)及程泰 G.LINC 350 智能化(hua)系(xi)統與(yu)多樣化(hua)的自動化(hua)周(zhou)邊設備(bei)。完(wan)整的系(xi)列機型(xing),可輕易達(da)成您今日以(yi)及未來的各種加工需(xu)求。

◇ 大孔徑(jing)、線性滑(hua)軌系列(lie)

 

◇ 程泰全系(xi)列高速車削中心

 

◇ 正斜床結構
低重心 30o 正斜床結構可確保本系列的超高剛性與重切削能力,同時具備優異的排屑效能與上下工件方便等多項特點。

 
 
 

選(xuan)配(pei)動力刀(dao)塔、C 軸、Y 軸與副主(zhu)軸等完整的復(fu)合(he)化功(gong)能,使得本系(xi)列可(ke)在(zai)同(tong)一機(ji)臺內(nei)進(jin)行車(che)(che)、銑、鉆、攻牙與偏心銑削。加工(gong)能力等同(tong)整合(he)兩(liang)臺車(che)(che)床與銑床。大(da)幅節省加工(gong)時間與作業人力,并避免因(yin)為(wei)工(gong)件(jian)在(zai)機(ji)器間移動所產生的誤(wu)差。

◇ 高速線性滑軌
X / Z 軸與 Y 軸 ( 選配 ) 軌道皆采用高速、高精度線性滑軌設計,可提供本系列最佳的控制性與移動效率。

 

◇ 大馬力主軸
以 18.5 kW 大馬力主軸馬達 ( GLS-3300 ) 傳動主軸系統,主軸扭矩輸出高達 757 N-m,輕易克服各種不易切削材質的加工任務。

 

◇ 智能化系統 ( 選配 )
先進的程泰 G.LINC 350 智能化系統,結合超高規格的硬體與完整的智能化加工輔助功能,讓您的機臺變得更聰明。

 

超強度結(jie)構(gou)

 

◇ 主要機臺構件整合為一強固基礎,低重心機身及 30? 正斜床設計提供機頭,刀塔及尾座極為穩固的基座。
◇ 具高效能加強肋之底座不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能提供較大的防震阻尼并降低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
◇ 所有鑄件結構皆運用有限元素分析 ( FEA ) 進行最佳化設計,可有效降低結構受力之變形量,強化整機剛性,確保穩定的定位與重復精度。
◇ X 軸及 Z 軸皆由超規格 FANUC α i 系列絕對值伺服馬達驅動,能以較快速的加減速運動且提供強大的推力,大幅縮短切削循環的時間。

 

◇ 經熱處理與精密研磨之 C3 等級導螺桿,可確保最高的精度與耐用度。
1. 螺帽均實施預壓處理,以徹底消除背隙問題
2. 螺桿皆通過精密檢測,以確保與滑軌一致的平行度

◇ 采用高品(pin)級滾(gun)珠型線性(xing)滑軌設計(ji),軌道(dao)并通過預壓處理以(yi)消除(chu)背隙。具備高精度、快速(su)移(yi)動、低(di)磨(mo)耗等(deng)特(te)性(xing)。( 另可選配高剛性(xing)滾(gun)柱型線性(xing)滑軌 )

最佳(jia)化主軸系統

 

◇ 高剛性機頭結合散熱片一體鑄造成型,可加速主軸散熱、降低機頭本體熱變位,減少因溫升變形造成的誤差量。
◇ 將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內,以達到精密之最大負荷能力,而且軸承排列方式配合最佳化跨距兩點支撐設計,能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。
◇ 以專用高性能 V 型皮帶傳動主軸系統,可降低馬達產生熱量對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比,讓馬達與主軸最大轉速同時達到,從而降低全馬力輸出之最低轉速并提高扭矩。

主軸輸出(chu)

 
 

◇ GLS-2800

 

GLS-3300

先進刀塔(ta)科技

 

◇ 以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位,無論 10 支或 12 支刀刀塔,相鄰刀具換刀時間皆僅需 0.3 秒。
◇ 采用超高精度 O 250 mm 大直徑曲齒離合器精密定位刀盤,配合 6,400 kg 的挾持力,確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
◇ 曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性,為程泰全系列機型所廣泛采用。

 
 
 

高剛(gang)性尾座

 

◇ 使用可程式尾座可以更有效率完成高難度的加工,而完整的軟體介面簡化了尾座本體定位的操作程序,Z 軸鞍座可自動與尾座本體連結,并將其帶動至所需位置。
◇ 心軸之伸縮為可程式操控,而其推力可由油壓壓力來調整。

◇ 所有主軸、刀塔、動力刀塔、尾座等核(he)心元件皆(jie)由程(cheng)泰自力研發,并(bing)于恒(heng)溫空(kong)調之獨立廠區進行精密(mi)組立,以確保優異的(de)品質(zhi)與極致的(de)性能。

 

極致性能的自制動力刀(dao)塔(ta)

 

◇ 高剛性三片式曲齒離合器設計,刀盤不須推出即可完成換刀,換刀更迅速。
◇ 12 支刀動力刀塔可裝置 12 支動力刀具, 且僅在工作位置之刀具旋轉,其余不旋轉,減少磨耗且節能環保。
◇ 動力刀具采用先進之 AC 伺服馬達驅動方式,能以高扭矩輸出充沛的動力,輕易完成最困難的加工。

 
 

高精度 C 軸

 

◇ C 軸采用超高剛性(xing) Cf 軸結(jie)合(he)碟式剎車系統設計(ji),并以 240 N-m ( 連續 ) 之(zhi)大(da)扭力 FANUC 伺服馬達驅動,可提供優(you)異(yi)的(de)工件表面加工精(jing)度,即使在(zai)重切削(xue)情形(xing)下,動態精(jing)度也可達 ± 0.02o 。

 
 

背(bei)面加工能力

 

全系列皆可選用副主軸以(yi)于接(jie)料后直接(jie)進行背(bei)面加工(gong)。? 51 mm 的棒材(cai)容徑搭配 8 吋夾(jia)頭并內(nei)置(zhi)頂料裝置(zhi),可讓完工(gong)之工(gong)件(jian)能順(shun)利脫(tuo)離夾(jia)爪而落入(ru)工(gong)件(jian)接(jie)收(shou)器內(nei),工(gong)件(jian)自入(ru)料至產出(chu)可一氣呵成(cheng),不須停頓。

 
 
 

◇ 副主軸以等轉(zhuan)速同期控制下,從主軸精確地承(cheng)接工(gong)件(jian),再進行工(gong)件(jian)背面(mian)端的第二工(gong)程(cheng),不但可節省轉(zhuan)運(yun)人(ren)力(li),而且(qie)降低工(gong)件(jian)二次定位設(she)定之精度(du)誤差。

◇ 運用副主軸(zhou)加(jia)工(gong)長(chang)工(gong)件(jian) ( 如(ru)心軸(zhou)類(lei) ) 可獲(huo)得更高的加(jia)工(gong)精(jing)度。工(gong)件(jian)兩端以主軸(zhou)及(ji)副主軸(zhou)同時(shi)挾持支撐(cheng)來進行工(gong)件(jian)中段精(jing)密(mi)加(jia)工(gong),細長(chang)工(gong)件(jian)可直(zhi)接由副主軸(zhou)通孔送(song)出(chu)。

 

◇ 副主軸(zhou)亦可以 Cs 軸(zhou)控制達成工件背面(mian)之輪廓銑削,不僅(jin)操作便(bian)利,且定(ding)位(wei)快速,精度更高。使用可程(cheng)式尾座(zuo)可以更有效率完成高難(nan)度的加工,而完整的軟體介面(mian)簡化了尾座(zuo)本體定(ding)位(wei)的操作程(cheng)序,Z 軸(zhou)鞍座(zuo)可自(zi)動與尾座(zuo)本體連(lian)結,并將其帶動至所需(xu)位(wei)置(zhi)。

◇ Z2 軸(zhou)軌道采用(yong)高性(xing)能線性(xing)滑(hua)軌設計,并(bing)以 FANUC 伺服馬達直接驅動滾珠螺桿,可提供最佳之(zhi)軸(zhou)向精(jing)度。

Y 軸控制(zhi)功能(neng)

 

選配 Y 軸控(kong)制功(gong)能達成 X、Y、Z、C 四(si)軸同動,使得本系列可進(jin)行(xing)(xing) Y 軸行(xing)(xing)程 100 mm ( 偏離(li)中心線 ± 50 mm ) 的(de)偏心銑削、鉆(zhan)孔(kong)和攻牙,并且能改(gai)善一般三(san)軸同動加工(gong)模式下(xia)多項工(gong)程的(de)加工(gong)精度。

◇ 虛擬軸與(yu) X 軸床鞍采用 30° 夾角(jiao)設計,可有效降(jiang)低機(ji)器重(zhong)心高度、輕量化 Y 軸機(ji)構的自重(zhong)負擔,同時讓(rang)刀塔之重(zhong)心始終落于床鞍滑軌(gui)范圍內,以確保加(jia)工(gong)全程的結構剛性。

◇ Y 軸(zhou)獨具(ju)的(de)加工(gong)能力

 
 

◇ Y 軸高精(jing)度的加(jia)工能(neng)力

 
暫未實現,敬請期待
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