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走(zou)進寶威

青島寶(bao)威機械有限公司

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產品分類

產品名稱

車銑復合/車削中心 GTW 系列 / 上刀塔下櫛式多軸車削中心

編號
所屬(shu)分(fen)類(lei)
沒有此類產品
規格表
機型特點
未找(zhao)到相應參數(shu)組(zu),請于后臺屬性(xing)模板中添加
重要諸元
GTW-1500Y
最大車削直徑
? 250 mm
最大旋徑
? 400 mm
最大車削長度
210 mm
夾頭尺寸
CL42
CL52
6"
棒材容徑
? 51 mm
主軸
GTW-1500Y
主軸通孔徑
? 61 mm
拉桿通孔徑
? 52 mm
主軸鼻端
A2-5
主軸軸承直徑 ( 前 )
? 120 mm
主軸轉速
5,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續 / 30 分 / 25% )
61 / 69 / 86 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 kW
X / Z 軸
GTW-1500Y
X1 / X2 軸最大行程
180 / 310 mm
Z1 / Z2 軸最大行程
268 / 550 mm
X1 / X2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
Z1 / Z2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
X1 / X2 軸最快進給
18 / 24 m/min.
Z1 / Z2 軸最快進給
30 m/min.
X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10 / ? 32 mm x Pitch 8
Z1 / Z2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10
動力刀塔
GTW-1500Y
刀具容量
12 支刀
刀盤直徑
? 310 mm
馬達功率
2.5 kW
驅動馬達
FANUC α8 / 4000is
四方型刀具
□ 20 mm
圓形刀具
? 25 mm
動力刀具規格
ER 25 ( ? 16 mm )
動力刀具轉速
4,000 rpm
副主軸
GTW-1500Y
夾頭尺寸
CL42 / CL52 / 5"
主軸通孔徑
? 43 mm
拉桿通孔徑
? 35 mm
主軸鼻端
? 140 mm / ? 170 mm / ? 110 mm
主軸軸承直徑
? 90 mm
主軸轉速
6,000 rpm
連續扭力 / 瞬間扭力
15 / 20 / 22 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 5 分 )
3.7 / 5.5 / 5.5 kW
Y 軸
GTW-1500Y
Y1 / Y2 軸最大行程
± 35 / 250 mm
Y1 / Y2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.4 / 0.75 kW
Y1 / Y2 軸最快進給
20 / 24 m/min.
Y1 / Y2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 6 / ? 28 mm x Pitch 6
背面櫛式刀具座
GTW-1500Y
刀具容量
8
動力刀具規格
ER20
刀具轉速
6,000 rpm
一般性規格
GTW-1500Y
定位精度 ( X / Y / Z )
± 0.005 mm
重現性 ( X / Y / Z )
± 0.003 mm
NC 控制器
G.LINC 350 ( FANUC 32i )
冷卻水箱容量
240 L
機器重量
4,000 Kg
外觀 ( 長× 深 × 高 )
2,545 x 2,065 x 2,015 mm

上刀(dao)塔下櫛(zhi)式多軸車(che)削(xue)中心

 

挾帶(dai)著業界(jie)最新科技與(yu)(yu)高品質零件(jian),結合(he)多(duo)軸、高效率與(yu)(yu)高性(xing)價比等(deng)三大特色(se)之程泰 GTW 系列多(duo)軸車削(xue)中(zhong)心(xin),為特別(bie)針對生醫與(yu)(yu)汽(qi)機車等(deng)中(zhong)小型精(jing)密零件(jian)產業而開發(fa)的新銳機種,可輕易完(wan)(wan)成復雜工(gong)件(jian)之正面與(yu)(yu)背面加(jia)工(gong),高效率與(yu)(yu)高精(jing)度的加(jia)工(gong)性(xing)能(neng),再次完(wan)(wan)美詮釋多(duo)軸車削(xue)中(zhong)心(xin)的新標準

◇ 刀(dao)具系統采(cai)用刀(dao)塔結合背面櫛式刀(dao)具座設計,程式編程更加便利,同時具備高效率與較經濟(ji)的(de)機型特性。
◇ 副主軸(zhou)增(zeng)加 X 軸(zhou)向之全新設計,有(you)效提(ti)(ti)高(gao)加工(gong)空間,且(qie)副主軸(zhou)接(jie)料(liao)后可直(zhi)接(jie)由櫛(zhi)式(shi)刀具座加工(gong)而無須退回原點,效率更加提(ti)(ti)高(gao)。
◇ 標(biao)準雙(shuang) Y 軸功能(neng),結合動力刀塔、櫛(zhi)式刀具座與 C 軸,可提高復雜工件(jian)之加工能(neng)力,且能(neng)改善多項工序之加工精度。
◇ 分離式水箱與側出式鐵屑(xie)除屑(xie)機設計,維(wei)護(hu)方便(bian)且提供極佳的冷卻效能。

高剛(gang)性結構

 

刀塔可支援(yuan)正 / 副(fu)主(zhu)軸加(jia)工(gong),櫛式(shi)刀具座特別針對副(fu)主(zhu)軸之背面加(jia)工(gong),特殊的(de)刀具系(xi)統(tong)設計結合自動上下料(liao)系(xi)統(tong),可提(ti)供彈性(xing)且高效(xiao)率的(de)加(jia)工(gong)模式(shi),工(gong)件自入料(liao)至出料(liao)可一(yi)氣呵成,不(bu)須停頓。

 

動力(li)刀塔(ta)及(ji) Y 軸

 
 

◇ 采用超高精度曲齒離合器(qi)精密定位刀盤(pan),確(que)保任何切(qie)削情形(xing)下皆有充(chong)分的刀塔(ta)剛性。
◇ 以高負(fu)荷之伺服(fu)馬達作換刀定(ding)位,相鄰刀具換刀時間僅需(xu) 0.2 秒,對(dui)角刀具也只需(xu) 0.5 秒,不論間隔(ge)多遠,刀塔換刀可一氣(qi)呵成,不須停(ting)頓。
◇ 動力刀塔提供 12 支刀動力刀具,且僅工作位置之刀具旋(xuan)轉(zhuan),其余不旋(xuan)轉(zhuan),節能且減少(shao)磨耗。

◇ Y1 軸(zhou)行(xing)程 70 mm = ± 35 mm,Y1 軸(zhou)與(yu) X1 軸(zhou)方向夾(jia)角 30?,讓(rang)刀塔(ta)的重心始終(zhong)落(luo)于床鞍滑軌(gui)范圍內(nei),確保(bao)加工(gong)全程的剛性。

 
 
 

◇ 背面櫛式刀具(ju)座

 

◇ 副主(zhu)軸之 X2 及(ji) Z2 軸

 

 

◇ 運用有限元素分析(xi) ( FEA ),讓一(yi)體成型底座之加強肋(lei)達到(dao)最佳化設(she)計(ji)(ji),機械強度較傳(chuan)統設(she)計(ji)(ji)大(da)幅增加,使得本產品(pin)可從事極重(zhong)切削且保持長期超高(gao)精度。
◇ 具高效能加強(qiang)肋之底(di)座采用(yong) FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能提供較大的防震阻(zu)尼及減低變(bian)形量。
◇ 所有滑板、機頭、刀塔及(ji)滾珠導螺桿結構與底座接觸面皆以手工鏟花(hua),以達成最大組裝(zhuang)精度、結構剛性及(ji)均(jun)衡負載。
◇ X / Y / Z 三軸采用高速、高精密線軌(gui)設計,并以大跨距設計達成最(zui)大的強度與(yu)精度,可確保切削剛性同時兼(jian)具快速的進給速率(lv)。

◇ X / Y / Z 三(san)軸皆由超(chao)規格 FANUC AC 絕(jue)對式伺服馬(ma)達驅動,能以較快(kuai)速的(de)加減(jian)速運動且提供強大的(de)推力(li)。

彈性的加工模式

 
 

櫛式刀具座(zuo)及 Y 軸

 
 

◇ 櫛式(shi)刀具座(zuo)可(ke)提(ti)供 8 支動(dong)力刀具,采用 AC 伺服馬達驅動(dong)方(fang)式(shi),能(neng)以高扭矩(ju)輸出的充沛(pei)動(dong)力,輕易完成最困(kun)難的加工。
◇ 櫛式刀具座之(zhi)刀具裝(zhuang)設便利(li),換刀迅速無需退刀時(shi)間,而(er)特別針對副主軸之(zhi)背(bei)(bei)面加(jia)工設計,可大幅提高背(bei)(bei)面加(jia)工之(zhi)作業效(xiao)率(lv)。
◇ Y2 軸行程 250 mm,快速進給 24 m/min.,可(ke)提(ti)供(gong)快速換刀與精密的輪(lun)廓銑削能力。

 

櫛(zhi)式刀具座(zuo)及 Y 軸

 
 
 
 
 
 
暫未實現,敬請期待
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